SP45F、SP15F數(shù)字鎖定平衡閥技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸

發(fā)布時(shí)間： 2025-11-10　　點(diǎn)擊次數(shù)： 53次

SP45F、SP15F數(shù)字鎖定平衡閥技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸

SP45F、SP15F數(shù)字鎖定平衡閥是一種具有數(shù)字鎖定特殊功能的調(diào)節(jié)型閥門，采用直流型閥體結(jié)構(gòu)，具有更好的等百分比流量特性，能夠合理地分配流量，有效地解決供熱（空調(diào)）系統(tǒng)中存在的室溫冷熱不均問題。同時(shí)能準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)壓降和流量，用以改善管網(wǎng)系統(tǒng)中液體流動(dòng)狀態(tài)，達(dá)到管網(wǎng)液體平衡和節(jié)約源的目的。閥門設(shè)有開啟度指示、開度鎖定裝置及用于流量測(cè)定的測(cè)壓小閥，只要在各支路及用戶入口裝上適當(dāng)規(guī)格的平衡閥，并用智能儀表進(jìn)行一次性調(diào)試后鎖定，將系統(tǒng)的總水量控制在合理的范圍內(nèi)、從而克服了“大流量，小溫差"的不合理現(xiàn)象。該產(chǎn)品是供熱系統(tǒng)中的理想產(chǎn)品。既可安裝在供水管上，也可以安裝在回水管上，一般我們建議安裝在回水管上，尤其對(duì)于高溫環(huán)路，為方便調(diào)試，更要裝在回水管上，安裝了平衡閥的供（回）水管不必再設(shè)截止閥。

主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	SP15F-10/16	SP45-10/16	備注
試驗(yàn)壓力	1.5(MPa) 2.4(MPa)		需要耐腐蝕、高壓、高溫的閥門，可面議預(yù)定。
工作壓力	1.0(MPa) 1.6(MPa)
工作溫度	≤120℃
適用介質(zhì)	水、蒸汽、油品
特性曲線	等百分比
安裝使用范圍	管網(wǎng)系統(tǒng)的主干、分去干、室內(nèi)供水管、分去立管以及多臺(tái)鍋爐

SP15F型主要外形及連接尺寸

DN	ZG	L	S	H	重量kg
15	1/2"	100	27	128	1
20	3/4"	115	33	128	1.5
25	1"	125	46	130	1.8
32	5/4"	140	55	150	2
40	3/2"	160	55	187	2.5

SP45F-10/16型主要外形尺寸

DN	L	H
32	180	230
40	200	242
50	230	250
65	290	260
80	310	329
100	350	340
125	400	424
150	480	454
200	550	517
250	622	573
300	698	617
350	787	705

下圖為該種閥門的流量特性曲線，本廠生產(chǎn)的是其中等百分比特性閥門。從曲線圖上可知給開度一個(gè)相等的變化率，則流量的變化率相等，其特點(diǎn)是開度大時(shí)流量大，開度小時(shí)則流量小。而工程中大都在流量大時(shí)應(yīng)用，等百分比閥門恰恰適用這個(gè)要求。根據(jù)這一特點(diǎn)，可以自如的予置某*量（快開閥門和線性閥門則不具備這種功能）而且當(dāng)需要變化時(shí)，還能知道變化量，達(dá)到理想狀態(tài)。

注意事項(xiàng)
1、SP45F平衡閥具備流量調(diào)節(jié)和測(cè)量功能，為使流往閥門前后的水流穩(wěn)定，保證測(cè)量精度，建議盡可能安裝在直管段處。
2、閥體上的箭頭方向?yàn)樗牧鲃?dòng)方向，切勿裝反。
3、由于閥塞為錐型，在小開度時(shí)容易擠住雜物，安裝時(shí)要把閥門關(guān)到0位，以免掉進(jìn)雜質(zhì)。沖流管道時(shí)要把閥門開至100%，以免堵塞。
4、當(dāng)關(guān)斷閥門時(shí)，刻度盤、圈數(shù)顯示窗、百分比顯窗均顯示為0。
5、鎖定時(shí)要左右輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，同時(shí)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)鑰匙，直到手柄不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。
6、需改變開度，先用鑰匙開，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)到所需開度，用鑰匙鎖定。

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產(chǎn)品中心 Products

DN	L	H
32	180	230
40	200	242
50	230	250
65	290	260
80	310	329
100	350	340
125	400	424
150	480	454
200	550	517
250	622	573
300	698	617
350	787	705

DN	L	H
32	180	230
40	200	242
50	230	250
65	290	260
80	310	329
100	350	340
125	400	424
150	480	454
200	550	517
250	622	573
300	698	617
350	787	705

DN	L	H
32	180	230
40	200	242
50	230	250
65	290	260
80	310	329
100	350	340
125	400	424
150	480	454
200	550	517
250	622	573
300	698	617
350	787	705